康帕斯本著性價比優(yōu)先的原則，針對性地設計站房改造方案，綜合考慮改造后系統(tǒng)的穩(wěn)定性與持續(xù)發(fā)展?jié)摿Γx用AIRpipe全性能鋁合金管路系統(tǒng)改造方案，對全廠壓縮空氣輸送系統(tǒng)進行改造升級。

經康帕斯現(xiàn)場評估，決定從優(yōu)化管路系統(tǒng)結構設計、提高管路系統(tǒng)耐腐蝕能力以及增加數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)三個方面開展施工作業(yè)。

改造前，隨用隨添的設計理念導致工廠內空壓機、儲氣罐的數(shù)量眾多，相對分散的輸氣方式大幅降低了車間使用終端的能量供應。

康帕斯采用整體化的管路系統(tǒng)設計方案，使用抱箍式連接替換原有的螺紋連接，便捷的安裝表現(xiàn)提高了施工效率，僅用時一個月便通過側漏、保壓，并投入使用;相較于螺紋連接更高的安裝空間需求，抱箍式連接靈活的分離式結構設計為管路系統(tǒng)的走勢提供了更多可能。

改造前，鍍鋅鋼管的內外壁已經嚴重腐蝕，導致用氣未端經常出現(xiàn)銹水、銹渣等雜質，不僅對壓縮空氣造成了二次污染，還對終端設備造成了不可逆的損害。康帕斯對此使用內壁光滑、耐腐蝕性強的全性能鋁合金管替換了原有的鍍鋅鋼管可為客戶提供10年品質保證，出色的性能為壓縮空氣的輸送提供保障。

改造前，原有管路系統(tǒng)未搭載任何監(jiān)測設備，難以監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)，為安全生產埋下隱患。

經康帕斯改造后，為AIRpipe全性能鋁合金管路系統(tǒng)加裝了壓力表和帶通訊協(xié)議的流量計，協(xié)助構建了完整的物聯(lián)網(智聯(lián))監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)了通過數(shù)字反饋實時監(jiān)測系統(tǒng)工作情況。